Polska. Dzień dzisiejszy.

W codziennej pracy rozmawiam z inwestorami o rozwiązaniach wykła­dzin PVC w kuchniach, łazienkach, przy produkcji żywności. Zazwy­czaj na początku słyszę: „o co chodzi, przecież wiadomo, że na podłogę w kuchni są płytki gresowe". Jednak po chwili refleksji mój rozmówca mówi: „... tak, płytki nie są idealne, co chwilę zdarzają się uszkodzenia, problemy z utrzymaniem higieny, jeśli istnieje inne rozwiązanie, to chciałbym je poznać...".

Dużo lepiej wygląda sytuacja z architektami. Projektanci już wiedzą, że są dużo lepsze rozwiązania, ale niewielu decyduje się je forsować, za­pewne dlatego, że mając na głowie cały projekt, nie mogą brać na siebie ciężaru przekonywania często upartego inwestora.

W tym miejscu muszę zaznaczyć: Polska jest potentatem w produkcji płytek ceramicznych. Nic dziwnego, że tego typu posadzki są popular­ne, ich duża podaż oraz relatywnie niska cena czyni je powszechnym rozwiązaniem. Jeśli dodamy do tego mające do dzisiaj wpływ na nasz sposób myślenia historyczne uwarunkowania, kiedy szczytem marzeń było „zdobycie" (proszę nie mylić z pojęciem normalnego zakupu) ma­teriału na ścianę czy podłogę, to ta popularność jest zrozumiała.

Na świecie

Przez lata poszukiwano rozwiązań, aby zapewnić bezpieczne, higie­niczne i trwałe podłogi przy produkcji spożywczej. Dla producentów żywności pojawiły się wymagania systemu HAACP (Hazard Analizys Critical Control Point - Analiza Ryzyka Krytycznych Punktów Kontro­li). Aby sprostać wymaganiom HACCP, należy przestrzegać określo­nych procedur związanych z higieną. Głośno powiedziano, że spoiny między płytkami oraz uszkodzenia powierzchni bardzo często czynią posadzki z płytek nasiąkliwymi. Są one wtedy idealnym miejscem do rozmnażania się bakterii i chorobotwórczej pleśni, i nie nadają się do stosowania w miejscach mających styczność z żywnością.

Unia Europejska

Unia Europejska wprowadza coraz ostrzejsze regulacje dotyczące za­równo bezpieczeństwa w miejscu pracy, jak i higieny powierzchni (w tym podłóg). Nic w tym dziwnego, gdyż większość wypadków w miejscach pracy na obszarze Unii Europejskiej jest spowodowana przez poślizgnięcia oraz potknięcia. „Poślizgnięcia, potknięcia oraz upadki są najczęstszą przyczyną wypadków w branży hotelowej i ga­stronomicznej, szczególnie w obszarach kuchennych. Najczęściej takie wypadki mają miejsce, gdy powierzchnie są pokryte wodą, odpadkami żywności lub olejem" (za Europejską Agencją Higieny i Bezpieczeń­stwa Pracy). Natomiast Światowa Agencja Ochrony Zdrowia podaje, że „do 30% ludności zamieszkałej w krajach uprzemysłowionych cierpi co roku z powodu zatruć pokarmowych. Badania udowodniły, że źródłem zatrucia są najczęściej kuchnie, oraz że zanieczyszczenie powierzchni jest jedną z pięciu głównych przyczyn zatruć pokarmowych".

Członkostwo Polski w Unii to przyjęcie jednolitych przepisów:

Każda firma gastronomiczna ma obowiązek przestrzegać zasad bez­pieczeństwa żywności. Projekt technologiczny, konstrukcja pomiesz­czeń, gdzie przygotowuje się żywność, muszą zapobiegać gromadzeniu się brudu oraz odpadków. Ponadto należy zapobiegać skraplaniu się wody oraz powstawaniu pleśni". Powierzchnie podłóg, ścian, sufitów, okien oraz drzwi nie mogą pochła­niać wody, nie mogą się kleić i muszą być łatwo zmywalne. Wszystkie powierzchnie muszą być utrzymywane w dobrej kondycji, tak by łatwo je było czyścić oraz dezynfekować. W związku z tym wszystkie po­wierzchnie muszą być gładkie, łatwe w czyszczeniu, odporne na koro­zję i wykonane z nietoksycznych materiałów.

Potrzeba rynku

Mamy z jednej strony wymagania prawne, z drugiej grupę użytkowni­ków - producentów żywności, wciąż rozwijającą swoje przedsiębior­stwa i inwestującą w nowe obszary produkcyjne, wciąż podnoszącą konkurencyjność swojej produkcji lub usług,

To są nowe rynki dla instalatorów wykładzin PVC,

• Kuchnie hotelowe i zakłady gastronomiczne
• Piekarnie
• Zakłady przetwórstwa żywności
• Wytwórnie i rozlewnie napojów
• Zaplecza socjalne: szatnie i przebieralnie
• Mokre pomieszczenia: łazienki i toalety

Bezpieczne i higieniczne wykładziny PVC Altro safety.

Doskonałym rozwiązaniem dla omawianego sektora są klasyczne wy­kładziny antypoślizgowe (safety flooring). Przez lata sprawdzone ho­mogeniczne produkty o unikalnej konstrukcji z dodatkiem trójtlenku aluminium, węglika krzemu i okruchów kwarcu. Antypoślizgowe wy­kładziny Altro safety charakteryzuje, oprócz dobrych parametrów anty-poślizgowych (wskaźnik R10-R12 wg DIN 51130), odporność na na-mnażanie się bakterii na powierzchni, bardzo dobra odporność na ście­ranie, oraz łatwość utrzymania w czystości. Dla Klientów oczekujących wzornictwa innego niż klasyczne podłogi safety są dostępne heterogeniczne wykładziny antypoślizgowe o wzorach przeznaczonych do bardziej reprezentacyjnych części obiektów (dosko­nale sprawdzają się w domach opieki, szpitalach, szkołach - w salach, na korytarzach, w łazienkach, ale to temat na odrębny artykuł).

Jak samemu bezbłędnie wybrać i zaproponować produkt.

Przede wszystkim należy ustalić jak jest użytkowane pomieszczenie. Np. w kuchniach ustala się ten parametr: małe obciążenie do 100 posił­ków dziennie, średnie obciążenie 100-400 posiłków dziennie, duże ob­ciążenie powyżej 400 posiłków dziennie. Należy dobrać grubość podło­gi i odpowiedni parametr antypoślizgowy do procesów które zachodzą w kuchni lub zakładzie produkcyjnym. Zadowolony Klient to wynik dobrej jakości materiału i starannego wy­konawstwa. Inną istotną i odpowiedzialną kwestią jest odpowiedni dobór chemii budowlanej pod wykładzinę, szczególnie kleju (najlepiej użyć klejów poliuretanowych).

Altro, wynalazca i producent antypoślizgowych wykładzin PVC przeznaczonych m.in. dla sektora produkcji żywności, oferuje pełny pro­gram wykładzin przeznaczonych dla tego segmentu rynku. To nie jest eksperyment, to lata doświadczeń i tysiące zadowolonych Klientów.

Kliknij na poniższy adres by zapoznać się z całym artykułem. Otwórz (PDF 128 KB)

Źródło: artykuł pt. „Ma być bezpiecznie i higienicznie, ale co na podłogę?” opublikowany w magazynie dla specjalistów „PODŁOGA” nr 5/2009